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永聯(lián)集團(tuán)推出六軸聯(lián)動(dòng)扁線繞線機(jī),攻克軸向磁通電機(jī)異形線圈量產(chǎn)瓶頸

發(fā)布時(shí)間:2026-05-26

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隨著新能源汽車、eVTOL(電動(dòng)垂直起降飛行器)以及高性能伺服驅(qū)動(dòng)市場(chǎng)的持續(xù)升溫,軸向磁通電機(jī)(Axial Flux Motor)憑借其體積小、重量輕、功率密度高的顯著優(yōu)勢(shì),正從實(shí)驗(yàn)室加速走向規(guī)模化量產(chǎn)。然而,這一技術(shù)路線的普及,卻在制造端遭遇了核心瓶頸——扁線繞線工藝。

軸向磁通電機(jī)的繞組通常采用方形、梯形或跑道形等異形扁線線圈,對(duì)繞線精度、成型一致性與生產(chǎn)效率提出了遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)電機(jī)的苛刻要求。面對(duì)這一行業(yè)難題,永聯(lián)工業(yè)(集團(tuán))有限公司(Eurion Industrial Group) 依托其三十余年在金屬線材成型領(lǐng)域的技術(shù)積累,推出新一代六軸聯(lián)動(dòng)高精度扁線繞線機(jī),為軸向磁通電機(jī)核心定子繞組的高效制造提供了成熟可靠的裝備支撐。

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扁線繞線:軸向磁通電機(jī)從“能做”到“好做”的必經(jīng)之路

相比傳統(tǒng)徑向電機(jī),軸向磁通電機(jī)具有軸向長(zhǎng)度短、轉(zhuǎn)矩密度高的天然優(yōu)勢(shì),但定子繞組往往采用扁銅線,且需繞制成非圓形的復(fù)雜幾何輪廓。傳統(tǒng)繞線設(shè)備在多工序協(xié)同、換型效率以及繞線模式靈活性方面存在明顯短板,導(dǎo)致生產(chǎn)良率低、設(shè)備調(diào)試時(shí)間長(zhǎng),嚴(yán)重制約了軸向磁通電機(jī)的商業(yè)化進(jìn)程。

目前,國內(nèi)能夠穩(wěn)定提供滿足軸向磁通電機(jī)扁線繞線工藝要求的設(shè)備廠商仍屬稀缺。永聯(lián)集團(tuán)繞線裝備的精密化與智能化,將是下一代電驅(qū)產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)大規(guī)模降本增效的關(guān)鍵突破口。

六軸聯(lián)動(dòng)+高精度伺服:攻克異形扁線繞制成型難題

針對(duì)軸向磁通電機(jī)對(duì)繞線工藝的特殊需求,永聯(lián)集團(tuán)研發(fā)的這款扁線繞線機(jī)在多個(gè)維度實(shí)現(xiàn)了技術(shù)突破:

  • 六軸聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):設(shè)備集成送線軸、繞線軸、排線軸及多組手臂成型軸,各軸獨(dú)立控制、協(xié)同運(yùn)行,可在一臺(tái)設(shè)備上完成送線、繞制、排線、成型等多道工序的復(fù)合成型,大幅減少人工干預(yù)與工序流轉(zhuǎn)。

  • 高精度伺服控制系統(tǒng):采用工控級(jí)電腦控制平臺(tái),配合進(jìn)口伺服電機(jī)與行星減速機(jī),確保設(shè)備在高強(qiáng)度連續(xù)生產(chǎn)中依然保持高效、精準(zhǔn)、穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài),滿足扁線繞制對(duì)張力與位置控制的嚴(yán)苛要求。

  • 多種繞線模式與復(fù)雜線圈適配:支持正繞、反繞、密繞、變距繞、單層/多層繞等多種工藝,可穩(wěn)定生產(chǎn)方形、圓形、梯形、跑道形、三角形等復(fù)雜線圈結(jié)構(gòu),完全覆蓋當(dāng)前軸向磁通電機(jī)主流設(shè)計(jì)所需的繞組形態(tài)。

  • 快速換型與高效調(diào)試:更換模具即可適配不同規(guī)格線材,參數(shù)可保存并快速調(diào)用。對(duì)于頻繁切換型號(hào)的生產(chǎn)場(chǎng)景,換型時(shí)間顯著縮短,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)柔性制造。

  • 工控界面與數(shù)值編程:采用工業(yè)控制操作界面,支持?jǐn)?shù)值參數(shù)輸入和圖形路徑模擬,操作直觀,上手快速,降低了操作人員的技術(shù)門檻。

  • IMG_7229.jpgInside-YASA-Axial-Flux-Motor-1024x682.png

立足三大核心領(lǐng)域,永聯(lián)集團(tuán)持續(xù)推進(jìn)智能裝備國產(chǎn)化

永聯(lián)工業(yè)(集團(tuán))有限公司長(zhǎng)期深耕于銅鋁母排加工設(shè)備、漆包扁線繞線設(shè)備及數(shù)控彈簧成型設(shè)備三大領(lǐng)域,產(chǎn)品覆蓋新能源汽車、電力系統(tǒng)、儲(chǔ)能光伏、電感與變壓器制造、汽摩零部件、家電、醫(yī)療器械及精密五金等行業(yè)。

集團(tuán)在中國擁有超過20,000平方米的現(xiàn)代化制造基地,配備先進(jìn)的CNC加工中心、完善的裝配檢測(cè)能力及全面研發(fā)測(cè)試平臺(tái),并通過ISO 9001、IATF 16949、CE等多項(xiàng)國際質(zhì)量與安全認(rèn)證。

目前,永聯(lián)集團(tuán)的產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷全球50多個(gè)國家和地區(qū),在德國、印度、墨西哥等地建立了長(zhǎng)期合作伙伴網(wǎng)絡(luò)。旗下子公司包括深圳市永聯(lián)工業(yè)(集團(tuán))有限公司東莞分公司、廣東永厚科技控股有限公司、廣東永聯(lián)智能裝備有限公司,形成了多元化的業(yè)務(wù)布局與較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

隨著軸向磁通電機(jī)在新能源汽車、低空經(jīng)濟(jì)、機(jī)器人等新興領(lǐng)域的應(yīng)用加速落地,扁線繞線設(shè)備的需求將進(jìn)入快速增長(zhǎng)期。公司將持續(xù)以“智能制造,聯(lián)動(dòng)未來”為理念,以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)為核心競(jìng)爭(zhēng)力,進(jìn)一步提升扁線繞線機(jī)的自動(dòng)化、智能化水平,助力全球客戶實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化與產(chǎn)業(yè)升級(jí)。


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