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在新能源汽車、光伏儲能與功率電源產業持續升級的背景下，高精度扁線繞線裝備正成為提升核心元件性能的關鍵環節。永聯工業(集團)有限公司近日推出新一代扁線繞線機EC-680，以六軸聯動協同控制與高精度伺服系統為核心，面向復雜線圈成型需求，提供高效率、高靈活性的智能化解決方案。
EC-680可用于電感器、變壓器、電抗器、電機定子及各類功率電源模塊中的扁線/漆包扁線線圈制造。其支持的線圈形狀涵蓋方形、圓形、梯形、跑道形及三角形等復雜結構，能夠滿足新能源汽車車載電源、充電樁磁性元件、光伏逆變器及工業自動化設備中日益小型化、高性能化的線圈成型要求。
通過六軸獨立控制與協同聯動，EC-680可一次性完成送線、繞線、排線及多維度手臂成型等多工序復合成型任務，顯著減少工序流轉與人工干預，提升產品一致性與生產節拍。
EC-680的核心技術特點包括：
高精度伺服控制系統：采用工控級電腦控制平臺，配合進口伺服電機與行星減速機，保障繞線張力穩定、定位精準，適應微細扁線及大截面扁線的高品質繞制；
六軸聯動結構設計：送線軸、繞線軸、排線軸及多軸手臂成型軸獨立控制并協同作業，可完成傳統設備難以實現的立體異形線圈成型；
多種繞線模式：支持正繞、反繞、密繞、變距繞、單層/多層繞制工藝，靈活適配不同電氣性能需求；
快速換型與高效調試：更換模具即可適配不同規格線材，系統支持工藝參數保存與一鍵調用，換型時間大幅縮短，適應多品種、小批量生產模式；
工控操作界面與數值編程：圖形化操作界面搭配數值參數輸入與路徑模擬功能，降低操作門檻，調試與新品導入更加便捷。
隨著新能源汽車電驅動系統、800V高壓平臺、高效能光伏逆變器及AI服務器電源模塊對磁性元件性能要求的提升，扁線（矩形截面導線）因具備更高的槽滿率、更低的直流電阻與更好的散熱性能，正加速替代傳統圓線繞組。電感與變壓器制造企業對于扁線繞線設備的精度、自動化程度及柔性換型能力提出更高要求。
業內分析指出，未來三到五年，扁線繞線設備市場將保持雙位數增長，其中六軸及以上聯動控制、圖形化編程、快速換型功能將成為主流配置。EC-680的推出，正是針對這一趨勢所進行的正向研發。
“智能制造，聯動未來”不僅是永聯工業的理念，更是其行動指南。通過持續的技術創新，如EC-680扁線繞線機所展現的，永聯正不斷鞏固其在專業智能裝備領域的領先地位，致力于為全球客戶提供高效率、高精度、高可靠性的智能制造解決方案，與客戶協同并進，共同推動產業升級，創造長期價值。
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